როგორ შევამოწმოთ, მუშაობს თუ არა სიმტკიცე ნორმალურად?

სიხისტე ტესტერის სიფრთხილის ზომები:
განსაკუთრებული სიფრთხილის ზომების გარდა, სხვადასხვა სიხისტის ტესტერების გამოყენებისას, არის რამდენიმე საერთო პრობლემა, რომელსაც ყურადღება უნდა მიექცეს, რომლებიც ჩამოთვლილია ქვემოთ:
1. სიხისტის შემმოწმებელი თავად გამოიმუშავებს ორ სახის შეცდომას: ერთი არის მისი ნაწილების დეფორმაციისა და მოძრაობით გამოწვეული შეცდომა;მეორე არის შეცდომა, რომელიც გამოწვეულია სიხისტის პარამეტრის მითითებულ სტანდარტზე გადაჭარბებით.მეორე შეცდომისთვის, გაზომვამდე საჭიროა სიხისტის შემმოწმებლის დაკალიბრება სტანდარტული ბლოკით.Rockwell-ის სიხისტის შემმოწმებლის კალიბრაციის შედეგებისთვის განსხვავება კვალიფიცირებულია ±1 ფარგლებში.კორექტირების მნიშვნელობა შეიძლება მიენიჭოს სტაბილურ მნიშვნელობას ±2 ფარგლებში სხვაობით.როდესაც განსხვავება ±2 დიაპაზონს მიღმაა, აუცილებელია სიხისტის შემმოწმებლის დაკალიბრება და შეკეთება ან სიხისტის შემოწმების სხვა მეთოდების შეცვლა.
როკველის სიხისტის თითოეულ სკალას აქვს დე ფაქტო გამოყენების ფარგლები, რომელიც სწორად უნდა იყოს შერჩეული რეგულაციების მიხედვით.მაგალითად, როდესაც სიმტკიცე HRB100-ზე მეტია, ტესტირებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს HRC სკალა;როდესაც სიხისტე დაბალია, ვიდრე HRC20, HRB მასშტაბი უნდა იქნას გამოყენებული ტესტირებისთვის.იმის გამო, რომ სიხისტის შემმოწმებლის სიზუსტე და მგრძნობელობა დაბალია ტესტის დიაპაზონის გადაჭარბებისას და სიხისტის მნიშვნელობა არაზუსტია, ის არ არის შესაფერისი გამოსაყენებლად.სიხისტის შემოწმების სხვა მეთოდებს ასევე აქვთ შესაბამისი კალიბრაციის სტანდარტები.სტანდარტული ბლოკი, რომელიც გამოიყენება სიხისტის შემმოწმებლის დასაკალიბრებლად, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორივე მხარეს, რადგან სტანდარტული მხარის და უკანა მხარის სიმტკიცე სულაც არ არის იგივე.ზოგადად დადგენილია, რომ სტანდარტული ბლოკი მოქმედებს კალიბრაციის დღიდან ერთი წლის განმავლობაში.
2. ჩაღრმავების ან კოჭის გამოცვლისას ყურადღება მიაქციეთ კონტაქტის ნაწილების გაწმენდას.მისი შეცვლის შემდეგ რამდენჯერმე გამოსცადეთ გარკვეული სიხისტის ფოლადის ნიმუშით, სანამ ზედიზედ ორჯერ მიღებული სიხისტის მნიშვნელობა არ იქნება იგივე.დანიშნულებაა, რომ ჩაღრმავება ან კოჭა და ტესტირების აპარატის საკონტაქტო ნაწილი მჭიდროდ იყოს დაჭერილი და კარგ კონტაქტში, ისე რომ არ იმოქმედოს ტესტის შედეგების სიზუსტეზე.
3. სიხისტის შემმოწმებლის დარეგულირების შემდეგ, სიხისტის გაზომვის დაწყებისას, პირველი საცდელი წერტილი არ გამოიყენება.ნიმუშსა და კოჭს შორის ცუდი კონტაქტის შიშით, გაზომილი მნიშვნელობა არასწორია.პირველი წერტილის ტესტირების შემდეგ და სიხისტის შემმოწმებელი ნორმალურ მოქმედ მექანიზმში იქნება, ნიმუში ოფიციალურად შემოწმდება და გაზომილი სიხისტის მნიშვნელობა ჩაიწერება.
4. თუ საცდელი ნაწილი იძლევა საშუალებას, ზოგადად აირჩიეთ სხვადასხვა ნაწილი მინიმუმ სამი სიხისტის მნიშვნელობის შესამოწმებლად, აიღეთ საშუალო მნიშვნელობა და მიიღეთ საშუალო მნიშვნელობა, როგორც საცდელი ნაწილის სიმტკიცე.
5. რთული ფორმის მქონე საცდელ ნაწილებზე გამოყენებული უნდა იქნეს შესაბამისი ფორმის ბალიშები და მათი გამოცდა შესაძლებელია დამაგრების შემდეგ.მრგვალი საცდელი ნაწილი ჩვეულებრივ მოთავსებულია V- ფორმის ღარში შესამოწმებლად.
6. ჩატვირთვამდე შეამოწმეთ ჩატვირთვის სახელური მოთავსებულია თუ არა განტვირთვის მდგომარეობაში.დატვირთვისას მოქმედება უნდა იყოს მსუბუქი და სტაბილური და არ გამოიყენოთ ზედმეტი ძალა.ჩატვირთვის შემდეგ, ჩატვირთვის სახელური უნდა განთავსდეს განტვირთვის მდგომარეობაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხელსაწყოს დიდი ხნის განმავლობაში დატვირთვა, გამოიწვიოს პლასტიკური დეფორმაცია და გავლენა მოახდინოს გაზომვის სიზუსტეზე.
ვიკერსი, როკველის სიმტკიცე
სიმტკიცე: ეს არის მასალის უნარი გაუძლოს ადგილობრივ პლასტმასის დეფორმაციას და ის ძირითადად იზომება ჩაღრმავების მეთოდით.
შენიშვნა: სიხისტის მნიშვნელობები არ შეიძლება პირდაპირ შედარება ერთმანეთთან და მათი კონვერტაცია შესაძლებელია მხოლოდ სიხისტის შედარების ცხრილის მეშვეობით.