მოძრავ შემადგენლობაში გამოყენებული თუჯის სამუხრუჭე ხუნდების მექანიკური ტესტირების მეთოდი (სამუხრუჭე ხუნდების შერჩევა სიმტკიცის ტესტერის გამოყენებით)

თუჯის სამუხრუჭე ხუნდების მექანიკური ტესტირების აღჭურვილობის შერჩევა უნდა შეესაბამებოდეს სტანდარტს: ICS 45.060.20. ეს სტანდარტი განსაზღვრავს, რომ მექანიკური თვისებების ტესტირება იყოფა ორ ნაწილად:

1. დაჭიმვის ტესტი

ის უნდა განხორციელდეს ISO 6892-1:2019 სტანდარტის დებულებების შესაბამისად. დაჭიმვის ნიმუშების ზომები და დამუშავების ხარისხი უნდა აკმაყოფილებდეს ISO 185:2005 სტანდარტის მოთხოვნებს.

2. სიმტკიცის ტესტირების მეთოდი

ის უნდა განხორციელდეს ISO 6506-1:2014 სტანდარტის შესაბამისად. სიმტკიცის ნიმუშები უნდა მოიჭრას ცალკე ჩამოსხმული სატესტო ზოლის ქვედა ნახევრიდან; თუ სატესტო ზოლი არ არის, უნდა იქნას აღებული ერთი სამუხრუჭე ხუნდი, მისი გვერდიდან უნდა მოშორდეს 6 მმ-10 მმ და სიმტკიცე უნდა გაიზომოს 4 სატესტო წერტილში, სადაც საშუალო მნიშვნელობა იქნება ტესტის შედეგი.

სიმტკიცის ტესტირების მეთოდის საფუძველი

სტანდარტი ISO 6506-1:2014 „ლითონის მასალები - ბრინელის სიმტკიცის ტესტი - ნაწილი 1: ტესტირების მეთოდი“ განსაზღვრავს მეტალის მასალების ბრინელის სიმტკიცის ტესტის პრინციპს, სიმბოლოებსა და განმარტებებს, ტესტირების აღჭურვილობას, ნიმუშებს, ტესტირების პროცედურებს, შედეგების გაურკვევლობას და ტესტირების ანგარიშს.

2.1 სატესტო აღჭურვილობის შერჩევა: ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი (პირველ რიგში რეკომენდებულია)

უპირატესობები: ჩაღრმავების არე დიდია, რაც ასახავს თუჯის მასალის საერთო სიმტკიცეს (თუჯს შეიძლება ჰქონდეს არათანაბარი სტრუქტურა) და შედეგები უფრო წარმომადგენლობითია.

ის შესაფერისია საშუალო და დაბალი სიმტკიცის თუჯისთვის (HB 80 – 450), რომელიც სრულად მოიცავს თუჯის სამუხრუჭე ხუნდების სიმტკიცის დიაპაზონს.

ოპერაცია შედარებით მარტივია და ნიმუშის ზედაპირის დამუშავების მოთხოვნა შედარებით დაბალია (ზოგადად Ra 1.6 – 6.3 μm საკმარისია).

2.2 ბრინელის სიმტკიცის ტესტის პრინციპი

პრინციპი შეიძლება შეჯამდეს შემდეგნაირად: 10 მმ დიამეტრის მყარი შენადნობის ბურთი (ან გამაგრებული ფოლადის ბურთი) გარკვეული სატესტო ძალის (მაგალითად, 3000 კგფ) ქვეშ იჭრება ნიმუშის ზედაპირზე. ჩაღრმავების დიამეტრის გაზომვის შემდეგ, მასალის პლასტიკური დეფორმაციისადმი წინააღმდეგობის უნარის დასახასიათებლად გამოითვლება სიხისტის მნიშვნელობა (HBW). მისი ძირითადი უპირატესობა შედეგების მაღალი წარმომადგენლობითობაა, რაც ასახავს მასალის მაკროსკოპულ სიხისტის მახასიათებლებს. ეს არის კლასიკური მეთოდი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მეტალის მასალების შესრულების ტესტირებაში.

2.3 ბრინელის სიმტკიცის მნიშვნელობის სიმბოლოები და განმარტებები

ბრინელის სიმტკიცის მნიშვნელობის (HBW) ძირითადი განმარტებაა: სატესტო ძალის (F) შეფარდება ჩაღრმავების ზედაპირის ფართობთან (A), ერთეულით MPa (თუმცა, როგორც წესი, ერთეული არ არის მონიშნული და გამოიყენება მხოლოდ რიცხვითი მნიშვნელობა). გამოთვლის ფორმულა შემდეგია: HBW=πD(D−D2−d2​)2×0.102×F
სად:

F არის სატესტო ძალა (ერთეული: N);

D არის ჩაღრმავების დიამეტრი (ერთეული: მმ);

d არის ჩაღრმავების საშუალო დიამეტრი (ერთეული: მმ);

კოეფიციენტი „0.102“ არის გადაყვანის კოეფიციენტი, რომელიც გამოიყენება ტესტის ძალის ერთეულის კგფ-დან N-ში გადასაყვანად (თუ პირდაპირ N-ში გამოითვლება, ფორმულის გამარტივება შესაძლებელია).

ფორმულიდან ჩანს, რომ ერთი და იგივე სატესტო ძალისა და ჩაღრმავების დიამეტრის პირობებში, რაც უფრო მცირეა ჩაღრმავების დიამეტრი, მით უფრო ძლიერია მასალის პლასტიკური დეფორმაციისადმი წინააღმდეგობის უნარი და მით უფრო მაღალია ბრინელის სიმტკიცის მნიშვნელობა; პირიქით, რაც უფრო დაბალია სიმტკიცის მნიშვნელობა.

თუჯის სამუხრუჭე ფეხსაცმლის (ნაცრისფერი თუჯის) მასალის მახასიათებლების მიხედვით, ბრინელის სიმტკიცის ტესტის პარამეტრები, როგორც წესი, შემდეგია:

სატესტო ძალა (F): როგორც წესი, გამოიყენება 3000 კგფ (29.42 კნ) და შესაბამისი სიმტკიცის სიმბოლოა „HBW 10/3000“.

შენიშვნა: თუ ნიმუში თხელია ან მასალა რბილია, ტესტის ძალის რეგულირება შესაძლებელია (მაგალითად, 1500 კგფ ან 500 კგფ) ISO 6506-1:2014 სტანდარტის შესაბამისად, თუმცა ეს მითითებული უნდა იყოს ტესტის ოქმში.