მეტალოგრაფიული ელექტროლიტური კოროზიის მრიცხველის მუშაობა

მეტალოგრაფიული ელექტროლიტური კოროზიის მრიცხველი არის ლითონის ნიმუშების ზედაპირული დამუშავებისა და დაკვირვებისთვის გამოყენებული ინსტრუმენტის სახეობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მასალათმცოდნეობაში, მეტალურგიასა და ლითონის დამუშავებაში. ეს ნაშრომი წარმოგვიდგენს მეტალოგრაფიული ელექტროლიტური კოროზიის მრიცხველის გამოყენებას.

მეტალოგრაფიული ელექტროლიტური კოროზიის მრიცხველის ეტაპები შემდეგია:

ნაბიჯი 1: ნიმუშის მომზადება.

ლითონის ნიმუშის შესაბამის ზომამდე მომზადება, როგორც წესი, მოითხოვს მოჭრას, გაპრიალებას და გაწმენდას ზედაპირის დასრულებისა და სისუფთავის უზრუნველსაყოფად.

ნაბიჯი 2: შეარჩიეთ შესაბამისი ელექტროლიტი. შეარჩიეთ შესაბამისი ელექტროლიტი ნიმუშის მასალისა და დაკვირვების მოთხოვნების შესაბამისად. ხშირად გამოყენებული ელექტროლიტებია მჟავა ელექტროლიტი (მაგალითად, გოგირდმჟავა, მარილმჟავა და ა.შ.) და ტუტე ელექტროლიტი (მაგალითად, ნატრიუმის ჰიდროქსიდის ხსნარი და ა.შ.).

ნაბიჯი 3: ლითონის მასალების მახასიათებლებისა და დაკვირვების მოთხოვნების მიხედვით, დენის სიმკვრივე, ძაბვა და კოროზიის დრო შესაბამისად რეგულირდება.
ამ პარამეტრების შერჩევა უნდა იყოს ოპტიმიზირებული გამოცდილებისა და რეალური ტესტირების შედეგების საფუძველზე.

ნაბიჯი 4: დაიწყეთ კოროზიის პროცესი. მოათავსეთ ნიმუში ელექტროლიტურ უჯრედში, დარწმუნდით, რომ ნიმუში სრულ კონტაქტშია ელექტროლიტთან და შეაერთეთ დენის წყარო დენის დასაწყებად.

ნაბიჯი 5: კოროზიის პროცესის მონიტორინგი. დააკვირდით ნიმუშის ზედაპირზე ცვლილებებს, როგორც წესი, მიკროსკოპის ქვეშ. საჭიროებისამებრ, შესაძლებელია კოროზიის რამდენიმე დაკვირვება დამაკმაყოფილებელი მიკროსტრუქტურის მიღებამდე.

ნაბიჯი 6: კოროზიის შეჩერება და ნიმუშის გაწმენდა. დამაკმაყოფილებელი მიკროსტრუქტურის დაფიქსირების შემთხვევაში, დენი წყდება, ნიმუში ამოღებულია ელექტროლიზატორიდან და საფუძვლიანად იწმინდება ელექტროლიტისა და კოროზიის პროდუქტების ნარჩენების მოსაშორებლად.

მოკლედ, მეტალოგრაფიული ელექტროლიტური კოროზიის მრიცხველი მნიშვნელოვანი მასალის ანალიზის ინსტრუმენტია, რომელსაც შეუძლია ლითონის ნიმუშების მიკროსტრუქტურის დაკვირვება და ანალიზი ზედაპირის გრავირების გზით. ზუსტი პრინციპი და სწორი გამოყენების მეთოდი უზრუნველყოფს კოროზიის შედეგების სიზუსტეს და სანდოობას და უზრუნველყოფს ძლიერ მხარდაჭერას მასალათმცოდნეობისა და ლითონის დამუშავების სფეროში კვლევისთვის.