წარმოებაში ყველაზე ფართოდ გამოიყენება პრეს-მეთოდის სიმტკიცე, მაგალითად, ბრინელის სიმტკიცე, როკველის სიმტკიცე, ვიკერსის სიმტკიცე და მიკრო სიმტკიცე. მიღებული სიმტკიცე მნიშვნელოვნად წარმოადგენს ლითონის ზედაპირის წინააღმდეგობას პლასტმასის დეფორმაციასთან, რომელიც გამოწვეულია უცხო ობიექტების შეჭრით.
ქვემოთ მოცემულია მოკლე შესავალი სხვადასხვა სიმტკიცეზე:
1. ბრინელის სიმტკიცე (HB)
დააჭირეთ გამაგრებული ფოლადის ბურთს გარკვეული ზომის (ჩვეულებრივ, 10 მმ დიამეტრით) მასალის ზედაპირზე გარკვეული დატვირთვით (ზოგადად 3000 კგ) და შეინახეთ პერიოდის განმავლობაში. დატვირთვის ამოღების შემდეგ, დატვირთვის თანაფარდობა indentation არეალთან არის Brinell- ის სიმტკიცე (HB), კილოგრამის ძალაში/მმ 2 (N/mm2).
2. როკველის სიმტკიცე (HR)
როდესაც HB> 450 ან ნიმუში ძალიან მცირეა, Brinell- ის სიმტკიცე ტესტის გამოყენება შეუძლებელია და ამის ნაცვლად უნდა იქნას გამოყენებული Rockwell- ის სიმტკიცე. იგი იყენებს ალმასის კონუსს, რომელსაც აქვს ხერხემლის კუთხე 120 ° ან ფოლადის ბურთით, რომელსაც აქვს დიამეტრი 1.59 მმ და 3.18 მმ დიამეტრით, რათა შეამოწმოს მასალის ზედაპირზე, რომელიც უნდა შემოწმდეს გარკვეული დატვირთვის ქვეშ, ხოლო მასალის სიმტკიცე მიიღება indentation სიღრმიდან. ტესტის მასალის სიმტკიცის მიხედვით, იგი შეიძლება გამოიხატოს სამ სხვადასხვა მასშტაბში:
HRA: ეს არის სიმტკიცე, რომელიც მიიღება 60 კგ დატვირთვისა და ალმასის კონუსის ინდუქციის გამოყენებით და გამოიყენება ძალიან მაღალი სიმტკიცე მასალებისთვის (მაგალითად, ცემენტირებული კარბიდი და ა.შ.).
HRB: ეს არის სიმტკიცე, რომელიც მიღებულია 100 კგ დატვირთვისა და გამაგრებული ფოლადის ბურთით, რომლის დიამეტრია 1.58 მმ. იგი გამოიყენება ქვედა სიმძიმის მქონე მასალებისთვის (მაგალითად, annealed ფოლადი, თუჯის და ა.შ.).
HRC: ეს არის სიმტკიცე, რომელიც მიიღება 150 კგ დატვირთვისა და ალმასის კონუსის ინდუქციის გამოყენებით და გამოიყენება მაღალი სიმტკიცე მასალებისთვის (მაგალითად, გამაგრებული ფოლადი და ა.შ.).
3 ვიკერის სიმტკიცე (HV)
გამოიყენეთ ალმასის კვადრატული კონუსის ინდუქტი, რომელსაც აქვს 120 კგ -ზე ნაკლები დატვირთვა და ხერხემლის კუთხე 136 ° –ით, რომ შეიტანოთ მატერიალური ზედაპირი, და გაყავით მატერიალური indentation ორმოს ზედაპირის ფართობი დატვირთვის მნიშვნელობით, რაც არის Vickers- ის სიმტკიცე HV მნიშვნელობა (KGF/mm2).
Brinell and Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტებთან შედარებით, Vickers Hardness Test– ს ბევრი უპირატესობა აქვს. მას არ აქვს შეზღუდვები დატვირთვის P და ინდუქციის დიამეტრის განსაზღვრული პირობების შეზღუდვები, როგორიცაა Brinell, და ინდუქციის დეფორმაციის პრობლემა; არც მას აქვს პრობლემა, რომ Rockwell- ის სიმტკიცე არ შეიძლება გაერთიანდეს. და მას შეუძლია შეამოწმოს ნებისმიერი რბილი და მყარი მასალები, როგორიცაა Rockwell, და მას შეუძლია შეამოწმოს უკიდურესად თხელი ნაწილების სიმტკიცე (ან თხელი ფენები) უკეთესია ვიდრე Rockwell, რაც შეიძლება გაკეთდეს მხოლოდ Rockwell ზედაპირის სიმტკიცით. მაგრამ ასეთ პირობებშიც კი, მისი შედარება შესაძლებელია მხოლოდ Rockwell- ის მასშტაბით და არ შეიძლება გაერთიანდეს სხვა სიმტკიცე. გარდა ამისა, იმის გამო, რომ Rockwell იყენებს indentation სიღრმეს, როგორც გაზომვის ინდექსს, ხოლო indentation სიღრმე ყოველთვის უფრო მცირეა, ვიდრე indentation სიგანე, ამიტომ მისი ფარდობითი შეცდომა ასევე უფრო დიდია. ამრიგად, Rockwell- ის სიმტკიცე მონაცემები არ არის ისეთი სტაბილური, როგორც Brinell და Vickers და, რა თქმა უნდა, არ არის ისეთი სტაბილური, როგორც ვიკერსის სიზუსტე.
არსებობს გარკვეული კონვერტაციის ურთიერთობა Brinell, Rockwell და Vickers შორის, და არსებობს კონვერტაციის ურთიერთობის ცხრილი, რომლის გამოკვლევა შესაძლებელია.
პოსტის დრო: მარ .16-2023
