Rockwell- ის სიმტკიცე მასშტაბით გამოიგონა სტენლი როკველმა 1919 წელს, რათა სწრაფად შეაფასოს ლითონის მასალების სიმტკიცე.
(1) HRA
① ტესტის მეთოდი და პრინციპი: · HRA სიმტკიცე ტესტი იყენებს ალმასის კონუსურ ინდუქციას, რომ დააჭირეთ მატერიალურ ზედაპირს 60 კგ დატვირთვის ქვეშ, და განსაზღვრავს მასალის სიმტკიცე მნიშვნელობას ინდუქციის სიღრმის გაზომვით. ② მოქმედი მასალის ტიპები: · ძირითადად შესაფერისი ძალიან მძიმე მასალებისთვის, როგორიცაა ცემენტირებული კარბიდი, კერამიკა და მყარი ფოლადი, ასევე თხელი ფირფიტის მასალების და საიზოლაციო მასალების სიმტკიცე. ③ საერთო განაცხადის სცენარები: · ინსტრუმენტებისა და ფორმების წარმოება და შემოწმება. · ჭრის ხელსაწყოების სიმტკიცე. · საფარის სიმძიმის და თხელი ფირფიტის მასალების ხარისხის კონტროლი. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · სწრაფი გაზომვა: HRA სიმტკიცე ტესტს შეუძლია მიიღოს შედეგები მოკლე დროში და შესაფერისია წარმოების ხაზზე სწრაფი გამოვლენისთვის. · მაღალი სიზუსტე: ალმასის ინდენტერების გამოყენების გამო, ტესტის შედეგებს აქვს მაღალი განმეორებადი და სიზუსტე. · მრავალფეროვნება: შეუძლია შეამოწმოს სხვადასხვა ფორმისა და ზომის მასალები, მათ შორის თხელი ფირფიტები და საიზოლაციო მასალები. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა, რათა უზრუნველყოს გაზომვის შედეგების სიზუსტე. · მატერიალური შეზღუდვები: არ არის შესაფერისი ძალიან რბილი მასალებისთვის, რადგან ინდენტერმა შეიძლება მოახდინოს ნიმუშის გადატვირთვა, რის შედეგადაც არ ხდება გაზომვის არაზუსტი შედეგები. აღჭურვილობის მოვლა: საჭიროა ტესტის აღჭურვილობის დაკალიბრება და რეგულარულად შენარჩუნება, გაზომვის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
(2) HRB
① ტესტის მეთოდი და პრინციპი: · HRB სიმტკიცე ტესტი იყენებს 1/16-დიუმიანი ფოლადის ბურთის ბურთს, რომ შეიტანოს მატერიალური ზედაპირი 100 კგ დატვირთვის ქვეშ, ხოლო მასალის სიმკვრივის მნიშვნელობა განისაზღვრება indentation სიღრმის გაზომვით. ② მოქმედი მასალის ტიპები: · გამოიყენება საშუალო სიმტკიცე მასალებისთვის, მაგალითად, სპილენძის შენადნობები, ალუმინის შენადნობები და რბილი ფოლადი, ასევე რბილი ლითონი და არა მეტალური მასალები. ③ საერთო განაცხადის სცენარები: · ლითონის ფურცლებისა და მილების ხარისხის კონტროლი. · ფერადი ლითონებისა და შენადნობების სიმტკიცე. · მატერიალური ტესტირება სამშენებლო და საავტომობილო ინდუსტრიებში. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · განაცხადის ფართო სპექტრი: გამოიყენება სხვადასხვა ლითონის მასალებისთვის, რომელთაც აქვთ საშუალო სიმტკიცე, განსაკუთრებით რბილი ფოლადი და ფერადი ლითონები. · მარტივი ტესტი: ტესტის პროცესი შედარებით მარტივი და სწრაფი, შესაფერისია წარმოების ხაზზე სწრაფი ტესტირებისთვის. · სტაბილური შედეგები: ფოლადის ბურთის ინდენტერის გამოყენების გამო, ტესტის შედეგებს აქვს კარგი სტაბილურობა და განმეორებადობა. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და ბრტყელი, რათა უზრუნველყოს გაზომვის შედეგების სიზუსტე. · სიმტკიცე დიაპაზონის შეზღუდვა: არ გამოიყენება ძალიან მძიმე ან ძალიან რბილ მასალებზე, რადგან ინდენტერს შეიძლება არ შეეძლოს ზუსტად გაზომოს ამ მასალების სიმტკიცე. · აღჭურვილობის მოვლა: საჭიროა ტესტის აღჭურვილობის დაკალიბრება და რეგულარულად შენარჩუნება, გაზომვის სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
(3) HRC
① ტესტის მეთოდი და პრინციპი: · HRC სიმტკიცე ტესტი იყენებს ალმასის კონუსურ ინდუქციას, რომ შეიტანოს მატერიალური ზედაპირი 150 კგ დატვირთვის ქვეშ, ხოლო მასალის სიმტკიცე განისაზღვრება ინდუქციის სიღრმის გაზომვით. ② მოქმედი მასალების ტიპები: · ძირითადად შესაფერისია უფრო რთული მასალებისთვის, მაგალითად, გამაგრებული ფოლადი, ცემენტირებული კარბიდი, ხელსაწყოს ფოლადი და სხვა მაღალი დონის ლითონის მასალები. ③ საერთო განაცხადის სცენარები: · ჭრის ხელსაწყოებისა და ფორმების წარმოება და ხარისხის კონტროლი. · გამაგრებული ფოლადის სიმტკიცე. · გადაცემათა კოლოფი, საკისრები და სხვა მაღალი მკაცრი მექანიკური ნაწილების შემოწმება. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · მაღალი სიზუსტე: HRC სიმტკიცე ტესტს აქვს მაღალი სიზუსტე და განმეორებადობა, და შესაფერისია სიმტკიცე ტესტირებისთვის მკაცრი მოთხოვნებით. · სწრაფი გაზომვა: ტესტის შედეგების მიღება შესაძლებელია მოკლე დროში, რაც შესაფერისია წარმოების ხაზზე სწრაფი შემოწმებისთვის. · ფართო გამოყენება: გამოიყენება მრავალფეროვანი მაღალი მკაცრი მასალების, განსაკუთრებით სითბოს დამუშავებული ფოლადის და ხელსაწყოს ფოლადის ტესტირებისთვის. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა, რათა უზრუნველყოს გაზომვის შედეგების სიზუსტე. მატერიალური შეზღუდვები: არ არის შესაფერისი ძალიან რბილი მასალებისთვის, რადგან ალმასის კონუსმა შეიძლება ზედმეტი შეაფასოს ნიმუში, რის შედეგადაც არ ხდება გაზომვის არაზუსტი შედეგები. აღჭურვილობის მოვლა: სატესტო აღჭურვილობა მოითხოვს რეგულარულ კალიბრაციას და მოვლა -პატრონობას, გაზომვის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
(4) HRD
① ტესტის მეთოდი და პრინციპი: · HRD სიმტკიცე ტესტი იყენებს ალმასის კონუსურ ინდუქციას, რომ შეიტანოს მატერიალური ზედაპირი 100 კგ დატვირთვის ქვეშ, ხოლო მასალის სიმტკიცე განისაზღვრება ინდუქციის სიღრმის გაზომვით. ② მოქმედი მასალის ტიპები: · ძირითადად შესაფერისია უფრო მაღალი სიმტკიცე, მაგრამ HRC დიაპაზონის ქვემოთ, მაგალითად, ზოგიერთი ფოლადისა და რთული შენადნობების ქვემოთ. ③ საერთო განაცხადის სცენარები: · ფოლადის ხარისხის კონტროლი და სიმტკიცე. · საშუალო და მაღალი სიმტკიცე შენადნობების სიმტკიცე. · ინსტრუმენტი და ჩამოსხმის ტესტირება, განსაკუთრებით საშუალო და მაღალი სიმკაცრის დიაპაზონის მქონე მასალებისთვის. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · ზომიერი დატვირთვა: HRD მასშტაბით იყენებს ქვედა დატვირთვას (100 კგ) და შესაფერისია საშუალო და მაღალი სიმტკიცე დიაპაზონის მქონე მასალებისთვის. · მაღალი განმეორებადობა: ალმასის კონუსის ინდენტერი უზრუნველყოფს სტაბილურ და ძალიან განმეორებით ტესტის შედეგებს. · მოქნილი პროგრამა: გამოიყენება მრავალფეროვანი მასალის სიმტკიცეზე, განსაკუთრებით HRA და HRC დიაპაზონში. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა, რათა უზრუნველყოს გაზომვის შედეგების სიზუსტე. მატერიალური შეზღუდვები: უკიდურესად მძიმე ან რბილი მასალებისთვის, HRD შეიძლება არ იყოს ყველაზე შესაფერისი არჩევანი. აღჭურვილობის მოვლა: ტესტის მოწყობილობები მოითხოვს რეგულარულ კალიბრაციას და მოვლა -პატრონობას, გაზომვის სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
პოსტის დრო: ნოემბერი -08-2024