როკველის სიმტკიცის შკალა სტენლი როკველმა 1919 წელს გამოიგონა ლითონის მასალების სიმტკიცის სწრაფად შესაფასებლად.
(1) ადამიანის უფლებათა დამცველი ორგანიზაცია
① ტესტირების მეთოდი და პრინციპი: · HRA სიმტკიცის ტესტი იყენებს ალმასის კონუსისებრ ჩამჭერს მასალის ზედაპირზე 60 კგ დატვირთვის ქვეშ დასაჭერად და მასალის სიმტკიცის მნიშვნელობას განსაზღვრავს ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვით. ② გამოყენებული მასალის ტიპები: · ძირითადად შესაფერისია ძალიან მაგარი მასალებისთვის, როგორიცაა ცემენტირებული კარბიდი, კერამიკა და მაგარი ფოლადი, ასევე თხელი ფირფიტისებრი მასალებისა და საფარის სიმტკიცის გაზომვისთვის. ③ გამოყენების საერთო სცენარები: · ხელსაწყოებისა და ყალიბების წარმოება და შემოწმება. · საჭრელი ხელსაწყოების სიმტკიცის ტესტირება. · საფარის სიმტკიცისა და თხელი ფირფიტისებრი მასალების ხარისხის კონტროლი. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · სწრაფი გაზომვა: HRA სიმტკიცის ტესტით შესაძლებელია შედეგების მიღება მოკლე დროში და შესაფერისია წარმოების ხაზზე სწრაფი აღმოსაჩენად. · მაღალი სიზუსტე: ალმასის ჩამჭერების გამოყენების წყალობით, ტესტის შედეგებს აქვს მაღალი განმეორებადობა და სიზუსტე. · მრავალმხრივი: შეუძლია სხვადასხვა ფორმისა და ზომის მასალების, მათ შორის თხელი ფირფიტებისა და საფარის ტესტირება. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა. · მასალის შეზღუდვები: არ არის შესაფერისი ძალიან რბილი მასალებისთვის, რადგან ჩაღრმავებამ შეიძლება ზედმეტად დააჭიროს ნიმუშს, რაც გამოიწვევს გაზომვის არაზუსტ შედეგებს. აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა: გაზომვის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, სატესტო აღჭურვილობა რეგულარულად უნდა იყოს დაკალიბრებული და მოვლილი.
(2) HRB
① ტესტირების მეთოდი და პრინციპი: · HRB სიხისტის ტესტისთვის გამოიყენება 1/16 დიუმიანი ფოლადის ბურთულიანი ჩამჭრელი 100 კგ დატვირთვის ქვეშ მასალის ზედაპირზე დასაწნეხად, ხოლო მასალის სიხისტის მნიშვნელობა განისაზღვრება ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვით. ② გამოსაყენებელი მასალის ტიპები: · გამოიყენება საშუალო სიხისტის მქონე მასალებისთვის, როგორიცაა სპილენძის შენადნობები, ალუმინის შენადნობები და რბილი ფოლადი, ასევე ზოგიერთი რბილი და არამეტალური მასალა. ③ გამოყენების გავრცელებული სცენარები: · ლითონის ფურცლებისა და მილების ხარისხის კონტროლი. · ფერადი ლითონებისა და შენადნობების სიხისტის ტესტირება. · მასალის ტესტირება სამშენებლო და საავტომობილო ინდუსტრიებში. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · გამოყენების ფართო სპექტრი: გამოიყენება საშუალო სიხისტის მქონე სხვადასხვა ლითონის მასალაზე, განსაკუთრებით რბილ ფოლადსა და ფერად ლითონებზე. · მარტივი ტესტი: ტესტირების პროცესი შედარებით მარტივი და სწრაფია, შესაფერისია წარმოების ხაზზე სწრაფი ტესტირებისთვის. · სტაბილური შედეგები: ფოლადის ბურთულიანი ჩამჭრელის გამოყენების წყალობით, ტესტის შედეგებს აქვს კარგი სტაბილურობა და განმეორებადობა. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და ბრტყელი. · სიმტკიცის დიაპაზონის შეზღუდვა: არ ვრცელდება ძალიან მყარ ან ძალიან რბილ მასალებზე, რადგან ინდენტერმა შეიძლება ვერ შეძლოს ამ მასალების სიმტკიცის ზუსტად გაზომვა. · აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა: გაზომვის სიზუსტისა და სანდოობის უზრუნველსაყოფად, სატესტო აღჭურვილობა რეგულარულად უნდა იყოს დაკალიბრებული და მოვლილი.
(3) ადამიანის ჯანმრთელობის დაცვის სისტემა
① ტესტირების მეთოდი და პრინციპი: · HRC სიმტკიცის ტესტი იყენებს ალმასის კონუსისებრ ჩამჭერს მასალის ზედაპირზე 150 კგ დატვირთვის ქვეშ დასაწნეხად, ხოლო მასალის სიმტკიცის მნიშვნელობა განისაზღვრება ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვით. ② გამოსაყენებელი მასალის ტიპები: · ძირითადად შესაფერისია უფრო მყარი მასალებისთვის, როგორიცაა გამაგრებული ფოლადი, ცემენტირებული კარბიდი, ხელსაწყოების ფოლადი და სხვა მაღალი სიმტკიცის ლითონის მასალები. ③ გამოყენების საერთო სცენარები: · საჭრელი ხელსაწყოების და ყალიბების წარმოება და ხარისხის კონტროლი. · გამაგრებული ფოლადის სიმტკიცის ტესტირება. · მექანიზმების, საკისრების და სხვა მაღალი სიმტკიცის მექანიკური ნაწილების შემოწმება. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · მაღალი სიზუსტე: HRC სიმტკიცის ტესტს აქვს მაღალი სიზუსტე და განმეორებადობა და შესაფერისია მკაცრი მოთხოვნების მქონე სიმტკიცის ტესტირებისთვის. · სწრაფი გაზომვა: ტესტის შედეგების მიღება შესაძლებელია მოკლე დროში, რაც შესაფერისია წარმოების ხაზზე სწრაფი შემოწმებისთვის. · ფართო გამოყენება: გამოიყენება სხვადასხვა მაღალი სიმტკიცის მასალების, განსაკუთრებით თერმულად დამუშავებული ფოლადის და ხელსაწყოების ფოლადის ტესტირებისთვის. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა. მასალის შეზღუდვები: არ არის შესაფერისი ძალიან რბილი მასალებისთვის, რადგან ალმასის კონუსი შეიძლება ზედმეტად დააჭიროს ნიმუშს, რაც გამოიწვევს გაზომვის არაზუსტ შედეგებს. აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა: სატესტო აღჭურვილობას სჭირდება რეგულარული კალიბრაცია და მოვლა-პატრონობა გაზომვის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
(4) ადამიანური რესურსების განვითარება
① ტესტირების მეთოდი და პრინციპი: · HRD სიმტკიცის ტესტი იყენებს ალმასის კონუსისებრ შემხვეველს მასალის ზედაპირზე 100 კგ დატვირთვის ქვეშ დასაწნეხად, ხოლო მასალის სიმტკიცის მნიშვნელობა განისაზღვრება ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვით. ② გამოსადეგი მასალის ტიპები: · ძირითადად შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის, მაგრამ HRC დიაპაზონზე დაბალი მასალებისთვის, როგორიცაა ზოგიერთი ფოლადი და უფრო მყარი შენადნობი. ③ გამოყენების გავრცელებული სცენარები: · ფოლადის ხარისხის კონტროლი და სიმტკიცის ტესტირება. · საშუალო და მაღალი სიმტკიცის შენადნობების სიმტკიცის ტესტირება. · ხელსაწყოებისა და ყალიბის ტესტირება, განსაკუთრებით საშუალო და მაღალი სიმტკიცის დიაპაზონის მასალებისთვის. ④ მახასიათებლები და უპირატესობები: · საშუალო დატვირთვა: HRD შკალა იყენებს უფრო დაბალ დატვირთვას (100 კგ) და შესაფერისია საშუალო და მაღალი სიმტკიცის დიაპაზონის მასალებისთვის. · მაღალი განმეორებადობა: ალმასის კონუსისებრი შემხვევი უზრუნველყოფს სტაბილურ და მაღალი განმეორებადობის ტესტის შედეგებს. · მოქნილი გამოყენება: გამოიყენება სხვადასხვა მასალის სიმტკიცის ტესტირებისთვის, განსაკუთრებით HRA და HRC დიაპაზონებს შორის. ⑤ შენიშვნები ან შეზღუდვები: · ნიმუშის მომზადება: გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა. მასალის შეზღუდვები: უკიდურესად მაგარი ან რბილი მასალებისთვის, HRD შეიძლება არ იყოს ყველაზე შესაფერისი არჩევანი. აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა: სატესტო აღჭურვილობას სჭირდება რეგულარული კალიბრაცია და მოვლა-პატრონობა გაზომვის სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 8 ნოემბერი
