1. ჩაქსოვილი და მგრძნობიარე ფოლადი
ჩაქუჩული და ტემპერამენტის ფოლადის სიმტკიცე ძირითადად იყენებს Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტერს HRC მასშტაბით. თუ მასალა თხელია და HRC მასშტაბები არ არის შესაფერისი, HRA მასშტაბის ნაცვლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას. თუ მასალა უფრო თხელია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირული როკველის სიმტკიცე HR15N, HR30N ან HR45N.
2. ზედაპირული გამაგრებული ფოლადი
სამრეწველო წარმოებაში, ზოგჯერ სამუშაო ნაწილის ბირთვს უნდა ჰქონდეს კარგი სიმკაცრე, ხოლო ზედაპირს ასევე სჭირდება მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. ამ შემთხვევაში, მაღალი სიხშირის ჩაქრობა, ქიმიური კარბურიზაცია, ნიტრირება, ნახშირბადის და სხვა პროცესები გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე ზედაპირული გამკვრივების სამკურნალოდ. ზედაპირის გამკვრივების ფენის სისქე ზოგადად რამდენიმე მილიმეტრსა და რამდენიმე მილიმეტრს შორისაა. სქელი ზედაპირის გამკვრივების ფენების მქონე მასალებისთვის, HRC სასწორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მათი სიმტკიცის შესამოწმებლად. საშუალო სისქის ზედაპირის გამაგრების ფოლადისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას HRD ან HRA სასწორები. თხელი ზედაპირის გამკვრივების ფენებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ზედაპირული როკველის სიმტკიცე HR15N, HR30N და HR45N. თხელი ზედაპირის გამაგრებული ფენებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული მიკრო ვიკერების სიმტკიცე ტესტერი ან ულტრაბგერითი სიმტკიცე.
3. ანონალირებული ფოლადი, ნორმალიზებული ფოლადი, რბილი ფოლადი
მრავალი ფოლადის მასალა იწარმოება ანონალურ ან ნორმალიზებულ მდგომარეობაში, ხოლო ცივი შემოვიდა ფოლადის ფირფიტა ასევე ფასდება ანონირების სხვადასხვა ხარისხის მიხედვით. სხვადასხვა annealed ფოლადების სიმტკიცე ტესტირება ჩვეულებრივ იყენებს HRB სასწორებს, ზოგჯერ კი HRF მასშტაბები ასევე გამოიყენება რბილი და თხელი ფირფიტებისთვის. თხელი ფირფიტებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული Rockwell სიმტკიცე ტესტერები HR15T, HR30T და HR45T სასწორები.
4. უჟანგავი ფოლადი
უჟანგავი ფოლადის მასალები, როგორც წესი, მიეწოდება ისეთ სახელმწიფოებში, როგორებიცაა annealing, ჩაქრობა, ტემპერამენტი და მყარი ხსნარი. ეროვნული სტანდარტები განსაზღვრავს შესაბამის ზედა და ქვედა სიმტკიცეზე, ხოლო სიმტკიცე ტესტირება ჩვეულებრივ იყენებს Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტერს HRC ან HRB მასშტაბებს. HRB მასშტაბი უნდა იქნას გამოყენებული ავსტენიტისა და ფერერიული უჟანგავი ფოლადისათვის, Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტის HRC მასშტაბით უნდა იქნას გამოყენებული მარტენსიტისა და ნალექებისთვის, უჟანგავი ფოლადის გამკვრივებისთვის, ხოლო HRN მასშტაბის ან HRT მასშტაბის როკუელის სიმძიმის ტესტის გამოყენება უნდა გამოიყენოთ უჟანგავი ფოლადის თხელი მილებისა და ფურცლის მასალებით.
5. ყალბი ფოლადი
Brinell- ის სიმტკიცე სიმტკიცე ტესტი ჩვეულებრივ გამოიყენება ყალბი ფოლადისთვის, რადგან ყალბი ფოლადის მიკროსტრუქტურა არ არის საკმარისი, და Brinell- ის სიმტკიცე ტესტის indentation დიდია. ამრიგად, Brinell- ის სიმტკიცე ტესტმა შეიძლება ასახავდეს მასალის ყველა ნაწილის მიკროკონსტრუქციისა და თვისებების ყოვლისმომცველ შედეგებს.
6. თუჯის
თუჯის მასალებს ხშირად ხასიათდება არათანაბარი სტრუქტურა და უხეში მარცვლეული, ამიტომ ზოგადად მიღებულია ბრინელის სიმტკიცე სიმტკიცე. Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი თუჯის სამუშაო ნაწილის სიმტკიცეზე. იქ, სადაც არ არის საკმარისი ფართობი წვრილი მარცვლეულის ჩამოსხმის მცირე მონაკვეთზე Brinell Hardness Hardness Test– ისთვის, HRB ან HRC მასშტაბის ხშირად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სიმტკიცე, მაგრამ უკეთესია გამოიყენოთ HRE ან HRK მასშტაბები, რადგან HRE და HRK სასწორები იყენებენ 3.175 მმ ფოლადის ბურთებს, რომელთაც შეუძლიათ მიიღონ საშუალო წაკითხული ვიდრე 1.5888 მმ.
Hard Malleable თუჯის მასალები, როგორც წესი, იყენებენ Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტერს HRC. თუ მასალა არათანაბარია, მრავალჯერადი მონაცემის გაზომვა და მიღებული საშუალო მნიშვნელობა.
7. სინთეზირებული კარბიდი (მძიმე შენადნობი)
მყარი შენადნობის მასალების სიმტკიცე, ჩვეულებრივ, მხოლოდ Rockwell- ის სიმტკიცე ტესტერის HRA მასშტაბს იყენებს.
8. ფხვნილი
პოსტის დრო: JUN-02-2023