თერმულად დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სიმტკიცის ტესტირების მეთოდი

ზედაპირული თერმული დამუშავება ორ კატეგორიად იყოფა: ერთი არის ზედაპირული ჩაქრობისა და გამაგრების თერმული დამუშავება, ხოლო მეორე - ქიმიური თერმული დამუშავება. სიმტკიცის ტესტირების მეთოდი შემდეგია:

1. ზედაპირის ჩაქრობა და გამკვრივების თერმული დამუშავება

ზედაპირის ჩაქრობა და გამაგრების თერმული დამუშავება, როგორც წესი, ხორციელდება ინდუქციური გათბობით ან ალივით გათბობით. ძირითადი ტექნიკური პარამეტრებია ზედაპირის სიმტკიცე, ლოკალური სიმტკიცე და ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმე. სიმტკიცის შესამოწმებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერი ან როკველის სიმტკიცის ტესტერი. ექსპერიმენტული ძალა. შერჩევა დაკავშირებულია ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმესთან და სამუშაო ნაწილის ზედაპირულ სიმტკიცესთან. აქ ჩართულია სამი სიმტკიცის მანქანა.

(1) ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული სამუშაო ნაწილების ზედაპირის სიმტკიცის შესამოწმებლად მნიშვნელოვან საშუალებას წარმოადგენს. მას შეუძლია გამოიყენოს 0.5-100 კგ ექსპერიმენტული ძალა 0.05 მმ სისქის ზედაპირის გამკვრივების ფენის შესამოწმებლად. მისი სიზუსტე მაღალია და მას შეუძლია თერმულად დამუშავებული სამუშაო ნაწილების გარჩევა. ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერი ასევე აფიქსირებს ზედაპირის სიმტკიცის მცირე განსხვავებას, გარდა ამისა, ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმეს, ამიტომ აუცილებელია ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერის აღჭურვა იმ მოწყობილობებისთვის, რომლებიც ახორციელებენ ზედაპირის თერმულ დამუშავებას ან იყენებენ ზედაპირის თერმული დამუშავების სამუშაო ნაწილების დიდ რაოდენობას.

(2) ზედაპირული როკველის სიმტკიცის ტესტერი ასევე ძალიან შესაფერისია ზედაპირულად გამაგრებული სამუშაო ნაწილის სიმტკიცის შესამოწმებლად. ზედაპირული როკველის სიმტკიცის ტესტერს აქვს სამი შკალა. მას შეუძლია შეამოწმოს სხვადასხვა ზედაპირულად გამაგრებული სამუშაო ნაწილები, რომელთა ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმე აღემატება 0.1 მმ-ს. მიუხედავად იმისა, რომ ზედაპირული როკველის სიმტკიცის ტესტერის სიზუსტე ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერთან შედარებით მაღალი არ არის, მას უკვე შეუძლია დააკმაყოფილოს თერმული დამუშავების ქარხნების ხარისხის მართვისა და კვალიფიკაციის შემოწმების აღმოჩენის მეთოდის მოთხოვნები. გარდა ამისა, მას ასევე აქვს მარტივი მუშაობის, მოსახერხებელი გამოყენების, დაბალი ფასის, სწრაფი გაზომვის და სიმტკიცის მნიშვნელობების პირდაპირი წაკითხვის მახასიათებლები. ზედაპირული როკველის სიმტკიცის ტესტერის გამოყენება შესაძლებელია ზედაპირულად თერმულად დამუშავებული სამუშაო ნაწილების პარტიების სწრაფად და არადესტრუქციულად აღმოსაჩენად. მას დიდი მნიშვნელობა აქვს ლითონის დამუშავებისა და მანქანათმშენებლობის ქარხნებისთვის. როდესაც ზედაპირული თერმული დამუშავებით გამაგრებული ფენა სქელია, ასევე შესაძლებელია როკველის სიმტკიცის ტესტერის გამოყენება. როდესაც თერმული დამუშავების სიმტკიცის ფენის სისქე 0.4-0.8 მმ-ია, შესაძლებელია HRA შკალის გამოყენება. როდესაც გამაგრებული ფენის სიღრმე 0.8 მმ-ს აღემატება, შესაძლებელია HRC შკალის გამოყენება. ვიკერსის, როკველის და ზედაპირული როკველის სამი სიმტკიცის სტანდარტული მნიშვნელობები ადვილად გარდაიქმნება ერთმანეთში, გადაიქცევა სტანდარტებად, ნახაზებად ან მომხმარებლების მიერ მოთხოვნილ სიმტკიცის მნიშვნელობებად, შესაბამისი კონვერტაციის ცხრილი მოცემულია საერთაშორისო სტანდარტში ISO. მოცემულია ამერიკული სტანდარტი ASTM და ჩინური სტანდარტი GB/T.

(3) როდესაც თერმულად დამუშავებული გამაგრებული ფენის სისქე 0.2 მმ-ზე მეტია, შესაძლებელია Leeb-ის სიმტკიცის საზომი მოწყობილობის გამოყენება, თუმცა აუცილებელია C-ტიპის სენსორის შერჩევა. გაზომვისას ყურადღება უნდა მიექცეს ზედაპირის დამუშავებას და სამუშაო ნაწილის საერთო სისქეს. ამ გაზომვის მეთოდს არ გააჩნია Vickers-ისა და Rockwell-ის სიმტკიცის საზომი მოწყობილობა ზუსტია, მაგრამ ის შესაფერისია ქარხანაში ადგილზე გაზომვისთვის.

2. ქიმიური თერმული დამუშავება

ქიმიური თერმული დამუშავება გულისხმობს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ერთი ან რამდენიმე ქიმიური ელემენტის ატომების შეღწევას, რითაც იცვლება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ქიმიური შემადგენლობა, სტრუქტურა და მახასიათებლები. გაქრობისა და დაბალ ტემპერატურაზე გამაგრების შემდეგ, სამუშაო ნაწილის ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა, ასევე კონტაქტური დაღლილობის სიმტკიცე, ხოლო სამუშაო ნაწილის ბირთვს აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე. ქიმიური თერმული დამუშავების სამუშაო ნაწილის ძირითადი ტექნიკური პარამეტრებია გამაგრებული ფენის სიღრმე და ზედაპირის სიმტკიცე. მანძილი, რომლის დროსაც სიმტკიცე 50HRC-მდე ეცემა, არის ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმე. ქიმიურად თერმულად დამუშავებული სამუშაო ნაწილების ზედაპირის სიმტკიცის ტესტი მსგავსია ზედაპირის გამაგრებული თერმულად დამუშავებული სამუშაო ნაწილების სიმტკიცის ტესტისა. შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერები, როკველის ზედაპირის სიმტკიცის ტესტერები ან როკველის სიმტკიცის ტესტერები. სიმტკიცის ტესტერის დასადგენად, მხოლოდ ნიტრირების სისქე უფრო თხელია, ზოგადად არაუმეტეს 0.7 მმ-ისა, მაშინ როკველის სიმტკიცის ტესტერის გამოყენება არ შეიძლება.

3. ადგილობრივი თერმული დამუშავება

თუ ადგილობრივი თერმული დამუშავების ნაწილებს მაღალი ადგილობრივი სიმტკიცე სჭირდება, ადგილობრივი ჩაქრობის თერმული დამუშავება შეიძლება განხორციელდეს ინდუქციური გათბობით და ა.შ. ასეთ ნაწილებზე, როგორც წესი, საჭიროა ნახაზზე ადგილობრივი ჩაქრობის თერმული დამუშავების ადგილისა და ადგილობრივი სიმტკიცის მნიშვნელობის მონიშვნა, ხოლო ნაწილების სიმტკიცის ტესტი უნდა ჩატარდეს გამოყოფილ ადგილას. სიმტკიცის ტესტირების ინსტრუმენტს შეუძლია გამოიყენოს Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტერი HRC სიმტკიცის მნიშვნელობის შესამოწმებლად. თუ თერმული დამუშავებით გამაგრებული ფენა არაღრმაა, HRN სიმტკიცის მნიშვნელობის შესამოწმებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირული Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტერი.