ბირთვის სიმტკიცის ტესტირება მიკრო ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერით

ლითონის ზედაპირის გამაგრების პროცესებში, როგორიცაა კარბურიზაცია, ნიტრირება და ინდუქციური ჩაქრობა, ბირთვის სიმტკიცისა და გამაგრებული ფენის სიღრმის ტესტირება, ასევე თერმული დამუშავების პროცესების დეფექტები გავლენას ახდენს პროდუქციის საერთო მექანიკურ თვისებებზე. ჩვენ ვიყენებთ მიკრო ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერს მთელი ტესტირების პროცესის დასასრულებლად და გამაგრებული ფენის სიღრმის გასაკონტროლებლად, რაც ხარისხის კონტროლის ძირითადი მაჩვენებელია.

1. ნიმუშის მომზადება

· შეარჩიეთ სატესტო ნაწილი ან სტანდარტული ნიმუში და გაჭერით განივი კვეთი ისე, რომ დარწმუნდეთ, რომ სატესტო ზედაპირი ბრტყელია, დეფორმაციისა და ბზარების გარეშე.

· განივი კვეთის დაფქვა და გაპრიალება ზედაპირული ოქსიდის ფენის და დამუშავების კვალის მოსაშორებლად.

· შესაბამისი სტანდარტებით მოთხოვნილი გრავირება (საჭიროების შემთხვევაში) ზედაპირული ფენის ბირთვული სტრუქტურისგან მკაფიოდ გასარჩევად.

2. ბირთვის სიმტკიცის ტესტირება

მთელი ტესტირების პროცესის დასასრულებლად ჩვენ ვიყენებთ მოდელის MHV-1000AT მიკრო ვიკერსის სიხისტის ტესტერს.

· ნიმუში საიმედოდ მოათავსეთ მიკრო ვიკერსის სიმტკიცის საზომი მოწყობილობის სცენაზე და გაასწორეთ ბირთვის არესთან (ზედაპირის გამაგრებული ფენისგან მოშორებით).

· დააყენეთ სატესტო ძალა (ჩვეულებრივ HV1.0) და ლოდინის დრო და დაადასტურეთ, რომ აღჭურვილობა სათანადოდ არის დაკალიბრებული.

· ბირთვზე შეარჩიეთ 3-დან 5-მდე ერთგვაროვანი საზომი წერტილი, თავიდან აიცილეთ ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ფორიანობა, ჰაერის ხვრელები და ჩანართები.

· დაიწყეთ გაზომვა; სიმტკიცის მნიშვნელობები ავტომატურად იკითხება და საშუალო მნიშვნელობა მიიღება ბირთვის სიმტკიცის საბოლოო შედეგად.

3. გამაგრებული ფენის სიღრმის ტესტირება

· ზედაპირიდან ბირთვამდე სწორი ხაზის გასწვრივ თანაბარი ინტერვალებით განალაგეთ სატესტო წერტილები და დააყენეთ საფეხურების მანძილი შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად (ჩვეულებრივ 10–50 მკმ).

· წერტილ-წერტილით გაზომეთ სიმტკიცე და ჩაიწერეთ თითოეული პოზიციის სიმტკიცის მნიშვნელობა და შესაბამისი სიღრმე.

· გააგრძელეთ გაზომვა მანამ, სანამ სიმტკიცე კრიტიკულ მნიშვნელობაზე დაბლა არ დასტაბილურდება, შემდეგ შეწყვიტეთ ტესტი.

4. ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმის (CHD) შეფასება

· კრიტიკული სიმტკიცის მნიშვნელობის განსაზღვრა შესაბამისი სტანდარტების (მაგ., GB/T 9450) შესაბამისად.

· დაადგინეთ პოზიცია, სადაც სიმტკიცე პირველად კრიტიკულ მნიშვნელობამდე ეცემა; ეს სიღრმე განისაზღვრება, როგორც ეფექტური გამაგრებული ფენის სიღრმე.

5. მონაცემთა დამუშავება და ანგარიშგება

· სიმტკიცის გრადიენტის წარმოსადგენად ააგეთ სიმტკიცის განაწილების მრუდი სიღრმეზე, როგორც ჰორიზონტალურ ღერძზე და სიმტკიცეზე, როგორც ვერტიკალურ ღერძზე.

· ტესტის ანგარიშის გენერირებისთვის მონაცემების, მათ შორის ბირთვის სიმტკიცის, გამაგრებული ფენის სიღრმისა და სიმტკიცის მრუდის ორგანიზება.

ზემოთ მოცემული სიმტკიცისა და სიღრმის ტესტირება ხორციელდება

Q-80Z მეტალოგრაფიული ჭრის მანქანა

MP-2000 ავტომატური მეტალოგაფიკური სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანა

MHV-1000AT მიკრო ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერი

თუ გსურთ მეტი გაიგოთ მათ შესახებ, გთხოვთ, დააჭიროთ შესაბამის ღილაკს პროდუქტის პუნქტში.