როგორ ავირჩიოთ სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის

როგორ შევარჩიოთ სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის (1)

ყველა თერმულად დამუშავებული ნაწილი უნდა გაიაროს სიმტკიცის ტესტირება ნახაზებზე მითითებული ტექნიკური სპეციფიკაციებისა და ტექნოლოგიური დოკუმენტების მოთხოვნების შესაბამისად. სიმტკიცის საზომი მოწყობილობა ტესტირებამდე უნდა იყოს დაკალიბრებული სტანდარტული სიმტკიცის საცნობარო ბლოკებით და სიმტკიცის ტესტების ჩატარება შესაძლებელია მხოლოდ კალიბრაციის წარმატებით დასრულების შემდეგ.

სიმტკიცის შემოწმებამდე, ნაწილების სატესტო ზედაპირი საფუძვლიანად უნდა გაიწმინდოს ნადების, დეკარბურიზებული ფენების, ბურუსების და სხვა დამაბინძურებლების სრულად მოსაშორებლად. სატესტო ზედაპირზე არ უნდა დარჩეს დამუშავების ხელსაწყოს აშკარა კვალი. ნაწილები უნდა გამოიცადოს ოთახის ტემპერატურაზე, როგორც სტანდარტული პირობა. თუ სამუშაო ნაწილის ტემპერატურა ოდნავ მაღალია გარემოს ტემპერატურაზე, ტესტირება არ უნდა გაგრძელდეს მანამ, სანამ სამუშაო ნაწილის ხელით სტაბილურად დაჭერა შეუძლებელი იქნება.

სიმტკიცის ტესტის წერტილები უნდა განისაზღვროს პროცესის დოკუმენტებში მითითებული წესით. მკაფიო დებულებების არარსებობის შემთხვევაში, ტესტის წერტილები ერთობლივად უნდა განისაზღვროს პროცესის ინჟინრებისა და ინსპექტორების მიერ.

როგორ ავირჩიოთ შესაფერისი სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის

1. ბრინელის სიმტკიცის ტესტერები გამოიყენება ჩვეულებრივი ნორმალიზებული, გახურებული და გამაგრებული და გამაგრებული ნაწილებისთვის. ამ ტიპის სამუშაო ნაწილებს ახასიათებთ დაბალი საერთო სიმტკიცე, კარგი პლასტიურობა და ერთგვაროვანი შიდა მიკროსტრუქტურა. ბრინელის ტესტერების დიდი დიამეტრის ცემენტირებული კარბიდის ჩაღრმავება ქმნის ფართო ჩაღრმავების არეალს, რომელიც მოიცავს მრავალ მეტალოგრაფიულ სტრუქტურას. მიღებული საშუალო სიმტკიცის ჩვენება უფრო სტაბილურია და შეუძლია ჭეშმარიტად ასახოს მასალის საერთო, ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.

როგორ შევარჩიოთ სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის (2)

ბრინელის ტესტისთვის რეკომენდებულია SCB-3.2 (ორიგინალი მოდელი ZHB-3000A) ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი. მის შესამოწმებლად დააწკაპუნეთ ქვემოთ.

 

2. ჩაქუჩის ტიპის ბრინელის სიმტკიცის ტესტერების გამოყენება შესაძლებელია დიდი ზომის სამუშაო ნაწილებისთვის, რომელთა დამონტაჟებაც შეუძლებელია სკამ-ტესტერებზე, რაც საშუალებას იძლევა ადგილზე სწრაფი შემოწმების ჩატარება ნიმუშების მოჭრის გარეშე.

 

როგორ შევარჩიოთ სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის (3)

ბრინელის ტესტისთვის რეკომენდებულია SCP-1P ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი. მის შესამოწმებლად დააწკაპუნეთ ქვემოთ.

3.Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტერები გამოიყენება გამაგრებული ნაწილებისთვის. ასეთ გამაგრებულ სამუშაო ნაწილებს ახასიათებთ მაღალი სიმტკიცე და შედარებით მაღალი სიმყიფე. Rockwell-ის ალმასის კონუსურ ჩაღრმავებას შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტესტირების ძალას და ადვილად გაზომოს მაღალი სიმტკიცის დიაპაზონი. მისი პატარა ჩაღრმავება არ დააზიანებს დამუშავებულ ზედაპირებს. სწრაფი ტესტირებისა და პირდაპირი ჩვენებების წყალობით, ის შესაფერისია მზა პროდუქტების, მათ შორის ლილვების, ყალიბების და მექანიზმების მასობრივი შემოწმებისთვის. აღჭურვილია V-ტიპის სამუშაო მაგიდით, მას შეუძლია სტაბილურად დაამაგროს მრგვალი ზოლის სამუშაო ნაწილები.

როგორ შევარჩიოთ სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის (4)

როკველის ტესტისთვის რეკომენდებულია HRS-150S Rockwell-ის სიხისტის ტესტერი. შესამოწმებლად დააწკაპუნეთ ქვემოთ.

 

4.ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერები უნდა იქნას გამოყენებული თხელი გამაგრებული ფენების მქონე კარბურიზებული ნაწილებისა და სამუშაო ნაწილებისთვის. კარბურიზებულ და აზოტირებულ სამუშაო ნაწილებს აქვთ მხოლოდ თხელი გამაგრებული ზედაპირული ფენა, რომლის ქვეშაც რბილი სუბსტრატია. ვიკერსის ტესტერები უძლებენ მცირე სატესტო ძალებს და ქმნიან უკიდურესად არაღრმა ჩაღრმავებებს, რომლებიც მოქმედებენ მხოლოდ გამაგრებულ ზედაპირზე სუბსტრატში შეღწევის გარეშე. ეს საშუალებას იძლევა ზედაპირის ნამდვილი სიმტკიცის ზუსტად გაზომვის.

როგორ შევარჩიოთ სიმტკიცის ტესტერი თერმულად დამუშავებული ნაწილებისთვის (5)

HVS-50A ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერირეკომენდებულია თქვენი როკველის ტესტისთვის. დააწკაპუნეთ ქვემოთ მის შესამოწმებლად.

 

 

ზემოთ მოცემული მხოლოდ ზოგადი მითითებებია სიმტკიცის ტესტერის შერჩევისთვის. ტესტირების ფაქტობრივი პირობები რთულია და აღჭურვილობის შერჩევაზე გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილის ზომები, გამაგრებული ფენის სისქე და დამუშავების სტატუსი. საბოლოო არჩევანი უნდა განისაზღვროს სამუშაო ნაწილების ფაქტობრივი მდგომარეობის საფუძველზე. თუ მოდელის შერჩევასთან დაკავშირებით რაიმე სირთულეს წააწყდებით, თავისუფლად დაგვიკავშირდით.ლაიჟოუ ლაიჰუაჩვენ გთავაზობთ პროფესიონალურ, ინდივიდუალურად მორგებულ სიმტკიცის ტესტირების აღჭურვილობის გადაწყვეტილებებს.


გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 27 ივნისი