ლითონის შედუღებული ნაერთების ზედაპირული დეფექტებისა და შიდა ხარისხის შემოწმება

ლითონის შედუღების შემოწმება გულისხმობს შედუღებული შეერთებების ხარისხის შეფასების პროცესს სხვადასხვა ტესტირების ტექნოლოგიების გამოყენებით. შედუღების ხარისხის შემოწმება საინჟინრო ნაგებობების უსაფრთხოებისა და საიმედოობის უზრუნველყოფის ძირითადი რგოლია. ქვემოთ, შედუღების ხარისხის შემოწმების ძირითადი შინაარსი სისტემატურად არის შემუშავებული ვიზუალური შემოწმების, მექანიკური თვისებების ტესტირებისა და მაკროსკოპული და მიკროსკოპული გამოკვლევის განზომილებების საფუძველზე.

1.ვიზუალური შემოწმება (მაგნიტური ნაწილაკების ტესტერი)

ჩაატარეთ ვიზუალური შემოწმება შედუღების ზედაპირის დეფექტების შესამოწმებლად, როგორიცაა ბზარები, ნახვრეტები, წიდის ჩანართები და არასრული შედუღება; გაზომეთ ზომები, მათ შორის სიგანე, სიმაღლე, შედუღების გამაგრება და არასწორი განლაგება, რათა უზრუნველყოთ დიზაინის მოთხოვნებთან შესაბამისობა. ამასობაში, გამოიყენეთ მაგნიტური ნაწილაკების ტესტერი ფერომაგნიტურ მასალებში ზედაპირული და ზედაპირთან ახლოს არსებული დეფექტების აღმოსაჩენად, გამოიყენეთ შეღწევადი სატესტო აგენტები არაფოროვან მასალებში ზედაპირული დეფექტების (მაგ., ნახვრეტები, ბზარები) დასადგენად, გამოიყენეთ ულტრაბგერითი სისქის საზომი შედუღების გამაგრების, ძირითადი ლითონის გათხელების ან შიდა დეფექტების შესამოწმებლად და გამოიყენეთ შედუღების ზედაპირის უხეშობის ტესტერი იმის შესაფასებლად, აკმაყოფილებს თუ არა დაფქული შედუღების ზედაპირის ხარისხი სტანდარტებს.

2.მაკროსკოპული და მიკროსკოპული გამოკვლევა (ოპტიკური შეღწევადობის სიღრმის მიკროსკოპი და მეტალოგრაფიული მიკროსკოპი)

მაკროსკოპული გამოკვლევა გულისხმობს ოპტიკური მიკროსკოპის გამოყენებას ისეთი უბნების მაკროსტრუქტურული მახასიათებლების დასაკვირვებლად, როგორიცაა შედუღების შედუღების ზონა და თერმულად დაზარალებული ზონა. ის მარტივი მუშაობისაა და შეუძლია შედუღებულ ნაწილებში აშკარა დეფექტების სწრაფად გამოვლენა, რაც მას შესაფერისს ხდის პროდუქციის დიდი პარტიების წინასწარი შემოწმებისთვის.

მიკროსკოპული გამოკვლევა გულისხმობს შედუღების მიკროსტრუქტურის დაკვირვებას მეტალოგრაფიული მიკროსკოპის გამოყენებით, შედუღების ხარისხისა და სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის ზომის შესაფასებლად. ასევე მოწმდება დეფექტები, როგორიცაა გადახურება და წვა.

3.მექანიკური თვისებების ტესტირება (დაჭიმვის ტესტირების აპარატი და ვიკერსის სიმტკიცის ტესტერი)

მექანიკური თვისებების ტესტირება ყოვლისმომცველად აფასებს შედუღების მახასიათებლებს დაჭიმვის ტესტების (სიმტკიცისა და პლასტიურობის გასაზომად), მოხრის ტესტების (პლასტიურობისა და სიმტკიცის დასადასტურებლად), დარტყმის ტესტების (დარტყმის სიმტკიცის შესაფასებლად) და სიმტკიცის ტესტების (სიმტკიცის განაწილების გასაზომად) მეშვეობით.

შედუღების პროცესის დროს, ძირითადი ლითონი, შედუღებული ლითონი და თერმულად დაზარალებული ზონა განიცდის რთულ თერმულ ციკლს, რაც იწვევს მიკროსტრუქტურის მნიშვნელოვან ცვლილებებს და შემდგომში არათანაბარი სიმტკიცის განაწილების მქონე რეგიონების წარმოქმნას. ვიკერსის სიმტკიცის ტესტირების საშუალებით, შედუღებული შეერთების თითოეული რეგიონის სიმტკიცის გრადიენტის ზუსტად რაოდენობრივი განსაზღვრა შესაძლებელია, რაც უზრუნველყოფს პროცესის ოპტიმიზაციის, ხარისხის კონტროლისა და გაუმართაობის ანალიზის სამეცნიერო საფუძველს.

4. ულტრაბგერითი შიდა დეფექტების აღმოჩენა (დეფექტების დეტექტორი და სისქის საზომი)

ულტრაბგერითი დეფექტების დეტექტორები და ულტრაბგერითი სისქის საზომები გამოიყენება შიდა დეფექტების, როგორიცაა ბზარები და წიდის ჩანართები, შესამოწმებლად.