SCV-6.0 ინტელექტუალური ვიკერსის სიხისტის ტესტერი
მიმოხილვა
SCV-6.0 ინტელექტუალური ვიკერსის სიხისტის საზომი იყენებს დახურულ ციკლურ კონტროლს, რაც ამცირებს ტესტირების ხარჯებს და ოპერატორის გავლენას ტესტის შედეგებზე. ის დაგეხმარებათ ეფექტური და ეკონომიური დაბალი დატვირთვის სიხისტის ტესტირების მიღწევაში და წარმოადგენს ზუსტი ტესტირების ინსტრუმენტს, რომელიც აერთიანებს მოწინავე ტექნოლოგიას და მაღალ სიზუსტეს, სპეციალურად შექმნილია მასალების ტესტირების მრავალფეროვანი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ელექტრონული დატვირთვის მქონე ტესტერი გთავაზობთ ფართო სატესტო ძალის დიაპაზონს 10 გ-დან 10 კგ-მდე (10 გ-დან 50 კგ-მდე სურვილისამებრ), სრულად ფარავს სამრეწველო სექტორში გამოყენებულ მიკროსატესტო ძალებს და ულტრადაბალ სატესტო ძალებს. მას შეუძლია მოქნილად გაუმკლავდეს სხვადასხვა მასალის სიმტკიცის ტესტირების გამოწვევებს. თავისი უმაღლესი შესრულებითა და მოქნილი კონფიგურაციით, ის უზრუნველყოფს თქვენი მასალის ტესტირების ყოვლისმომცველ მხარდაჭერას და გარანტიას.
ეს მანქანა მხარს უჭერს ერთპუნქტიან და მრავალპუნქტიან ტესტირებას, მათ შორის შემდეგ მეთოდებს:
- ვიკერსის სიმტკიცე, კნუპის სიმტკიცე (არასავალდებულო)
სიმტკიცის ტესტირების სისტემა შესაფერისია სრულად ავტომატური სიმტკიცის ტესტირებისთვის შემდეგი მეთოდების გამოყენებით:
- კორპუსის სიხისტის სიღრმე (CHD)
- ზედაპირის გაცხელების შემდეგ (DS) გამაგრებული სიღრმის ჩვეულებრივი გაზომვა
- ნიტრირების შემდეგ გამაგრებული სიღრმის გაზომვა (Nht)
- ფოლადის მილების შედუღების შემოწმება
6 სადგურის ავტომატური ტურენტის სტრუქტურა
გამოყენების სფერო
ის ძირითადად გამოიყენება ლითონების, ზოგიერთი არამეტალური მასალის და სხვადასხვა ფირებისა და საფარის მიკროსიმაგრის გასაზომად. მისი საშუალებით შესაძლებელია ნიტრიდირებული ფენების, კარბურიზებული ფენების, გამაგრებული გამაგრებული ფენების გრადიენტების, გამაგრებული ფენების სიღრმისა და ფირის სისქის ტესტირება.
ის ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მასალის სიმტკიცის ტესტირებაში, მათ შორის რკინისა და ფოლადის, ფერადი ლითონების, ინკორპორაციული სქემების, თხელი პლასტმასის, ლითონის ფოლგების, მოოქროვილი ფენების, საფარის ფენების, ზედაპირულად გამაგრებული ფენების, ლამინირებული ლითონების, თერმულად დამუშავებული კარბურიზებული ფენების გამაგრებული სიღრმეების, ცემენტირებული კარბიდების, კერამიკის და ა.შ.
პროდუქტის მახასიათებლები
- ელექტრო Z-ღერძის ფოკუსირებასწრაფად და ზუსტად ადგენს ფოკუსურ სიბრტყეს, აუმჯობესებს ტესტირების ეფექტურობას, აძლიერებს ავტომატიზაციას და ამცირებს ოპერაციის სირთულეს.
- მოწინავე ოპტიკა და უსაფრთხოების ტექნოლოგიაუნიკალური ოპტიკური სისტემა უზრუნველყოფს მკაფიო გამოსახულებას; იდეალურად ინტეგრირებულია შეჯახების საწინააღმდეგო უსაფრთხოების ტექნოლოგიასთან, რაც უზრუნველყოფს ოპერაციულ უსაფრთხოებას.
- საზომი მიკროსკოპი მაღალი გარჩევადობის კამერით და ჩაღრმავებისთვის ავტომატური კოშკურით.
6 სადგურამდე მონტაჟის სურვილისამებრ შესაძლებლობა: 2 ჩასადგმელი და 4 ობიექტივი
- ავტომატური ჩაღრმავების ამოცნობაკითხულობს D1/D2 და HV მნიშვნელობებს 0.3 წამის განმავლობაში.
- პროგრამული უზრუნველყოფის კონტროლიპროგრამული უზრუნველყოფა დამოუკიდებლად აკონტროლებს კოშკურას, განათებას, ლოდინის დროს, ელექტრო სცენის მოძრაობას და დატვირთვას. ის აგზავნის ბრძანებებს კომპიუტერის საშუალებით და იღებს რეალურ დროში უკუკავშირს სიმტკიცის ტესტერისგან.
- ტესტირების სისტემადიდი სამუშაო მანძილის ობიექტივი და მაღალი სიზუსტის ავტომატური სცენა ქმნიან მტკიცე სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს ტესტის ზუსტ შედეგებს.
- მაღალი ინტეგრაცია და ინტელექტიყველა აპარატურა და პროგრამული უზრუნველყოფა დეტალურად არის შემუშავებული და ინტეგრირებული, რაც აუმჯობესებს ინტელექტს და ამავდროულად ინარჩუნებს სტაბილურ და საიმედო ტესტის შედეგებს.
- პერსონალიზებადი სატესტო სივრცესატესტო სივრცისა და სამუშაო მაგიდის მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა ზომის ნიმუშებისთვის, მოქნილად ადაპტირებით სხვადასხვა ტესტირების სცენარებთან.
- გამოსახულების ამოცნობის სისტემაიყენებს უნიკალურ ალგორითმებს ძლიერი ამოცნობის შესაძლებლობითა და მაღალი სიზუსტით, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ გაზომვებს და კიდევ უფრო აუმჯობესებს ტესტის ეფექტურობასა და სანდოობას.
ტექნიკური მახასიათებლები
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
| სიმტკიცის ტესტირების დიაპაზონი | 5–3000 HV, რომელიც მოიცავს მასალების ფართო სპექტრს |
| სატესტო ძალები | 0.09807 N (HV0.01), 0.1471 N (HV0.015), 0.1961 N (HV0.02), 0.2452 N (HV0.025), 0.4903 N (HV0.05), 0.9807 N (HV0.1), 0.9807 N (HV0.1), 2.942 N (HV0.3), 4.903 N (HV0.5), 9.807 N (HV1), 19.61 N (HV2), 29.42 N (HV3), 49.03 N (HV5), 98.07 N (HV10) დამატებითი სატესტო ძალები: 0.09807N (HV0.01), 0.1471N (HV0.015), 0.1961N (HV0.02), 0.2452N (HV0.25), 0.4903N (HV0.05), 0.9807N (HV0.1), 1.961N (HV0.2), 2.942N ( HV0.3),4.903N(HV0.5),9.807N(HV1),19.61N(HV2),29.42N(HV3),49. 03N(HV5),98.07N(HV10),196.1N(HV20),294.2N(HV30),490.3N(HV50) |
| კონვერტაციის შკალები | HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HS, HB |
| სტანდარტების შესაბამისობა | შეესაბამება GB/T 4340, ISO 6507, ASTM E384 და ა.შ. სტანდარტებს. |
| ავტომატური სცენა | მოტორიზებული X-Y ეტაპი Z ღერძის კონტროლით |
| სცენის ზომა: 120 × 120 × 55 მმ | |
| X-Y გადაადგილება: 50 მმ × 50 მმ (დიდი მოძრაობის სცენის მორგებადი) | |
| პოზიციონირების განმეორებადობა: < 2 μm | |
| X-Y-Z გარჩევადობა: 2 μm-მდე | |
| მინიმალური ნაბიჯი: 1 μm-ზე ნაკლები | |
| გადაადგილების სიჩქარე: რეგულირებადი სიბრტყის მოძრაობის დროს | |
| ტესტის ძალის გამოყენება | ავტომატური ჩატვირთვა, გაჩერება და გადმოტვირთვა; მარტივი და სწრაფი ოპერაცია |
| ინდენტერისა და ობიექტივის გადართვა | ავტომატური გადართვა, ტესტირების ეფექტურობის გაუმჯობესება და ადამიანური შეცდომების შემცირება |
| ობიექტივის გადიდება | 10×, 20× (არასავალდებულო), 50×, მაღალი სიზუსტის დაკვირვებისთვის |
| სადგურები | სტანდარტული კონფიგურაცია: 1 ვიკერსის ჩაღრმავება, 2 ობიექტივი; 5 და 6 სადგური, რომლებიც მორგებულია სხვადასხვა ტესტის მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად |
| გარჩევადობა | ოკულარის გარჩევადობა: 0.0625 μm |
| ჩაღრმავების გარჩევადობა: 0.1 μm | |
| სიხისტის ეკრანის გარჩევადობა: 0.1 HV | |
| ავტომატური წაკითხვის დრო | ერთჯერადი ჩაღრმავების წაკითხვის დრო ≤ 1 მილიწამი |
| ყოფნის დრო | რეგულირებადი 1–99 წმ-მდე სხვადასხვა ტესტირების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად |
| ნიმუშის მაქსიმალური სიმაღლე | 170 მმ (შესაძლებელია მორგება) |
| მანძილი ინდენტერის ცენტრიდან მანქანის კორპუსამდე | 135 მმ (შესაძლებელია მორგება) |
| ვიკერსის ჩაღრმავების საზომი სისტემა | მაღალი გარჩევადობის სამრეწველო ციფრული კამერა კომპიუტერზე აჩვენებს მკაფიო ჩაღრმავების სურათებს, რაც საშუალებას იძლევა ზუსტი გაზომვისა და ტესტის სანდო შედეგების უზრუნველყოფის. |
| კომპიუტერის კონფიგურაცია | დესკტოპ კომპიუტერი პროცესორი: Intel i5 ან უფრო მაღალი ოპერატიული მეხსიერება: 16 გბ გრაფიკა: 2 GB დისკრეტული გრაფიკული ბარათი მეხსიერება: 256 GB SSD + 1 ტბ HDD ოპერაციული სისტემა: Windows 10 64-bit Professional ეკრანი: 2 დიუმიანი ფართოეკრანიანი LCD ციფრული გამოსახულების სისტემით მაღალი გარჩევადობა ≥ 3.0 MP მაღალსიჩქარიანი გადაღება: 1280×1024– 25 fp/s 640×512–79 კადრი/წმ გამოსახულება: მონოქრომული, მაღალი სიცხადე სამიზნის ზედაპირის ზომა: 1/2 ინჩი |
| პრინტერი | ლაზერული 3-1-ში დუპლექსური პრინტერი (სურვილისამებრ) |
| უსაფრთხოების კონფიგურაცია | ელექტრო მართვის სისტემის გადატვირთვისგან დაცვა, ლიმიტისგან დაცვა, ჭარბი დენის და ძაბვისგან დაცვა |
პროდუქტის ფუნქციები
ავტომატური გაზომვის სისტემა
მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი ინტერფეისისაშუალებას იძლევა სიმტკიცის ტესტერის ავტომატური მართვის, მათ შორის ობიექტივისა და ჩამჭრელის ავტომატური გადართვის, ავტომატური ფოკუსირების (არასავალდებულო) და ავტომატური ჩატვირთვის კონტროლის. შესაძლებელია სინათლის ინტენსივობისა და ლოდინის დროის კონფიგურაცია. მომხმარებლებს შეუძლიათ ობიექტივის/ჩამჭრელის გადართვის არჩევა და კონტროლი, პარამეტრების ცვლილებები კი ასახულია პროგრამული უზრუნველყოფის ინტერფეისში. პროგრამულ უზრუნველყოფას შეუძლია ჩამჭრელისთვის ავტომატურად ჩატვირთვის პოზიციაზე გადასვლის, ჩატვირთვის, ლოდინის და გადმოტვირთვის ბრძანება.
სცენის მოძრაობის კონტროლიმხარს უჭერს წერტილის ავტომატურ შერჩევას ინტერფეისზე მაუსის დაწკაპუნებით. მომხმარებლებს შეუძლიათ დააყენონ საწყისი პოზიცია ხაზოვანი სკანირებისა და შემთხვევითი პოზიციის გადაადგილებისთვის. მოტორიზებული X-Y ეტაპის გადაადგილება შესაძლებელია ნებისმიერი მიმართულებით მაუსის საშუალებით, ავტომატური ჰოუმ-დაყენებით და მოქნილი კოორდინატების გადატვირთვის საშუალებით. პროგრამული უზრუნველყოფა მხარს უჭერს პროგრამირებად ეტაპის მოძრაობას და შეუძლია ნიმუშებზე გამაგრებული ფენის გრადიენტის ტესტირების ჩატარება. მას შეუძლია შეინახოს და წვდომა ჰქონდეს მრავალ ნიმუშზე, გამოიყენოს სხვადასხვა სატესტო პროგრამა სხვადასხვა ნიმუშზე და შექმნას ანგარიშები ინდივიდუალური სატესტო პროგრამებით.
მონაცემთა გამოტანა და რედაქტირებაგამოაქვს სხვადასხვა გაზომვის მონაცემები, სიმტკიცის მნიშვნელობების ცხრილები, გამაგრებული ფენის სიღრმე, მაქსიმალური მნიშვნელობა, საშუალო მნიშვნელობა და მინიმალური მნიშვნელობა. აჩვენებს და გამოაქვს სიმტკიცის გრადიენტის მრუდი შესაბამისი სიმტკიცის მნიშვნელობებით.
უწყვეტი მარკირებისა და მრავალპუნქტიანი ტესტირების ფუნქციატესტირების მოთხოვნების შესაბამისად, შესაძლებელია სატესტო ხაზის სეგმენტის დახაზვა. სიმტკიცის ტესტის ჩატარება შესაძლებელია ისეთი პარამეტრების შეყვანით, როგორიცაა სატესტო წერტილებს შორის მანძილი, ჩაღრმავებების რაოდენობა და კუთხე. შესაძლებელია ეფექტური გამაგრებული ფენის მრუდების და მონაცემების გამოტანა.
პროფილის კიდეების სკანირების ფუნქცია
სისტემას შეუძლია ნიმუშის სრული კონტურის სკანირება მისი კიდის გასწვრივ, რაც ოპერატორს საშუალებას აძლევს დააყენოს ტესტირების გზა ან პირდაპირ აირჩიოს საზომი წერტილები.
სისტემა ავტომატურად დაარეგულირებს სატესტო ხაზის საწყის წერტილს ნიმუშის კიდესთან. ეს ფუნქცია მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ავტომატიზაციის ხარისხს და წარმოადგენს იდეალურ დამხმარე ფუნქციას ავტომატური აღების ფუნქციისთვის.
სხვა ფუნქციები
სისტემის კავშირიუზრუნველყოფს კომუნიკაციას და კავშირს სისტემასა და სიხისტის ტესტერს შორის სერიული პორტის საშუალებით.
ტესტის ძალის შეერთება:სისტემა აფიქსირებს ტესტის ძალის ცვლილებებს გადართვის დროს და აჩვენებს მათ რეალურ დროში.
კოშკურის შეერთება:კოშკურა (ობიექტივის ლინზა/ჩამჭრელი) კონტროლდება პროგრამული უზრუნველყოფით, ხელით მართვა საჭირო არ არის.
კავშირის ჩატვირთვა:ჩატვირთვის პროცესი კონტროლდება პროგრამული უზრუნველყოფით, ხელით მუშაობა არ არის საჭირო.
ავტომატური ფოკუსირება:ავტომატური ფოკუსირების ფუნქცია (სურვილისამებრ).
გაზომვის კავშირი:პროგრამული უზრუნველყოფა აკონტროლებს კოშკურის ბრუნვას და დატვირთვას და პირდაპირ კითხულობს ვიკერსის სიმტკიცის მნიშვნელობებს.
გამოსახულების მიღება:აჩვენებს სიმტკიცის სურათებს რეალურ დროში; სურათების შენახვა და დაბეჭდვა შესაძლებელია.
ავტომატური გაზომვა:ავტომატურად ამოიცნობს ჩაღრმავების ოთხ წვეროს მაღალი სიჩქარითა და სიზუსტით. სხვადასხვა ჩაღრმავებისთვის ხელმისაწვდომია მრავალი პროფესიონალური ალგორითმი. მხარს უჭერს უწყვეტ ტესტირებას, მყისიერ ტესტირებას და ჩაღრმავებას მითითებულ კოორდინატებზე.
ავტოპოინტის მდებარეობა:ოთხ წვეროსთან ახლოს დაწკაპუნებით სისტემა ავტომატურად პოულობს ოპტიმალურ წვეროს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ადამიანურ შეცდომებს.
დიაგონალური გაზომვა:სიმტკიცის მნიშვნელობის წაკითხვა ხდება ჩაღრმავების ზედა მარცხენა და ქვედა მარჯვენა წვეროების არჩევით.
ოთხპუნქტიანი გაზომვა:სიმტკიცის მნიშვნელობის წაკითხვა ჩაღრმავების ოთხი წვეროს არჩევით.
მიკრო ძალის გაზომვა:სპეციალურად შექმნილია მიკროტესტირების ძალებისთვის (10 გფ, 25 გფ, 50 გფ). უზრუნველყოფს მცირე ჩაღრმავებების რეალურ დროში გადიდებას გარჩევადობის შემცირების გარეშე, რაც აუმჯობესებს გაზომვის სიზუსტეს.
პროგრამული ინტერფეისები
ტესტის ნიმუშის ინტერფეისი
ტესტირების მეთოდის ინტერფეისი
ტესტის კოორდინატების დაყენების ინტერფეისი
ტესტის შედეგების ინტერფეისი
ტესტის შედეგების ინტერფეისი (მრავალპუნქტიანი მინიატურები)
სტატისტიკური დიაგრამის ინტერფეისი
ისტორიის ჩანაწერის ინტერფეისი
დამატებითი კონფიგურაციაინტელექტუალური რობოტული მკლავის ტიპის ავტომატური ვიკერსის სიხისტის ტესტერი
სტანდარტული კონფიგურაცია
ძირითადი ბლოკი: 1 ცალი სტანდარტული სიმტკიცის სატესტო ბლოკები: 2 ცალი
10× ობიექტივი: 1 ცალი 20× ობიექტივი: 1 ცალი (არასავალდებულო)
50× ობიექტივი: 1 ცალი ავტომატური სცენა: 1 ცალი
ვიკერსის საჭრელი: 1 ცალი; კნუპის საჭრელი: 1 ცალი (სურვილისამებრ)
მცირე დონის საზომი: 1 ცალი; კვების კაბელი: 1 ცალი











