SCB-3.2 ხუთსადგურიანი ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი
SCB-3.2 ხუთსადგურიანი ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი
პროდუქტის შესავალი
ეს ბრინელის სიხისტის საზომი მიკროკომპიუტერთან არის ინტეგრირებული. მას აქვს ობიექტივსა და ჩამჭრელს შორის ავტომატური გადართვა, ავტომატური დატვირთვის კონტროლი, ავტომატური ფოკუსირება და სიხისტის მნიშვნელობების მისაღებად ავტომატური გაზომვა. სენსორული ეკრანის საშუალებით შესაძლებელია ისეთი ფუნქციების მართვა, როგორიცაა სინათლის წყაროს სიკაშკაშის რეგულირება, ლოდინის დროის შერჩევა, სამიზნეებისა და ჩამჭრელების კოშკურის კონტროლი, სიხისტის შკალის შერჩევა (ჩამჭრელი და სატესტო ძალა) და მონაცემთა დამუშავება.
გამოყენების სფერო
ის გამოდგება თუჯის, ფოლადის, ფერადი ლითონების, რბილი შენადნობების და გარკვეული არამეტალური მასალების სიმტკიცის შესამოწმებლად. მას ასევე შეუძლია ხისტი პლასტმასის, ბაკელიტის და სხვა არამეტალური მასალების სიმტკიცის შემოწმება. ფართო გამოყენების დიაპაზონით, ის ასრულებს ზუსტ გაზომვებს პარალელურ სიბრტყეებზე და იძლევა სტაბილურ და საიმედო შედეგებს მრუდ ზედაპირებზე. იგი ფართოდ გამოიყენება ქარხნებში, სახელოსნოებში, ლაბორატორიებში, კოლეჯებში, უნივერსიტეტებსა და კვლევით დაწესებულებებში.
5-სადგურიანი ავტომატური კოშკურის სტრუქტურა
ბრინელის ჩაღრმავების ავტომატური გაზომვის სისტემა
მთავარი ბლოკის მახასიათებლები
- ჩატვირთვის სისტემაიყენებს სრულად ავტომატურ ელექტრონულ დახურული მარყუჟის წნევის სენსორის მართვის სისტემას, რომელიც ადვილად ახორციელებს ავტომატურ ჩატვირთვას, გაჩერებას და გადმოტვირთვას.
- ავტომატიზაციის განახლებასტანდარტული 5-სადგურიანი კონფიგურაცია (3 ჩამჭრელი, 2 ობიექტივი). ობიექტივები და ჩამჭრელი ავტომატურად იცვლება არჩეული მასშტაბის მიხედვით. ინსტრუმენტი ზომავს და აკვირდება წინასწარ დაყენებული ჩამჭრელისა და ობიექტივის გამოყენებით, რაც თავიდან აგაცილებთ ჩამჭრელის ხშირ შეცვლას სხვადასხვა ნიმუშებისთვის და ხელს უშლის ჩამჭრელისა და სატესტო ძალების შეუსაბამობით გამოწვეულ დაზიანებას.
- პროდუქტის გარეგნობაპროფესიონალური სამრეწველო დიზაინი უფრო დიდი სამუშაო ნაწილის ტევადობით. კორპუსი ზუსტად ჩამოსხმულია მცირე დეფორმაციით და უფრო სტაბილური გაზომვის მნიშვნელობებით.
- სენსორული ეკრანის მართვაჩაშენებული CCD ავტომატური გამოსახულების გაზომვის სისტემა სენსორული ეკრანის კონტროლით. ჩაღრმავების სიგრძისა და სიხისტის მონაცემები ინახება რეალურ დროში და ნაჩვენებია სიის სახით, რაც ამცირებს ოპერაციის სირთულეს. შესაძლებელია WORD ან EXCEL ანგარიშების გენერირება.
- სიმტკიცის კორექციამხარს უჭერს ავტომატურ კორექტირებას მაღალი, საშუალო და დაბალი სიხისტის დიაპაზონებისთვის, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს ტესტის შედეგების სიზუსტეს.
- ძალის მრუდის ჩვენებატესტირების დროს აჩვენებს დატვირთვის ძალის მრუდს რეალურ დროში, ინტუიციურად აჩვენებს მასალის მახასიათებლების ცვლილებებს დატვირთვის პროცესში და ხელს უწყობს მექანიკური თვისებების დაკვირვებას.
- სიმტკიცის კონვერსიასხვადასხვა სიმტკიცის სტანდარტებს შორის მოსახერხებელი შედარებისთვის, Rockwell-ის, Brinell-ის და Rockwell-ის სხვა შკალებს შორის კონვერტაციის მხარდაჭერა. ხელმისაწვდომია უახლესი ISO, ASTM, GB და სხვა სტანდარტული შკალების კონვერტაცია.
- მონაცემთა დამუშავებატესტის შედეგები ავტომატურად ინახება და მათი გადახედვა ნებისმიერ დროს არის შესაძლებელი. მონაცემების დაბეჭდვა შესაძლებელია კომპიუტერთან Bluetooth კავშირის საშუალებით. სტატისტიკური ფუნქციები მოიცავს საშუალო მნიშვნელობას, საშუალო კვადრატულ გადახრას, მაქსიმალურ და მინიმალურ მნიშვნელობებს, რაც ხელს უწყობს გაურკვევლობის შეფასებას.
- ინსტრუმენტის კონფიგურაციაინტეგრირებული სიმტკიცის ტესტერი და საზომი სისტემა. ჩაშენებული ბრინელის ავტომატური ჩაღრმავების საზომი სისტემა უზრუნველყოფს ჩაღრმავების დიამეტრის ეფექტურ და ზუსტ გაზომვას და წაკითხვას.
ტექნიკური მახასიათებლები
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
| გაზომვის დიაპაზონი | 8–450 HBS, 8–650 HBW |
| ტესტის ძალის დიაპაზონი | 612.9N, 980.7N, 1225.9N, 1838.8N, 2451.8N, 4903.5N, 7355.3N, 9807N, 14710.5N, 29421 N(62.5, 125,8. 500, 750, 1000, 1500, 3000 კგფ) |
| ტესტირების ძალისმიერი დატვირთვის რეჟიმი | უჯრედის დატვირთვა დახურული ციკლის ჩატვირთვით |
| საცდელი ნაწილის მაქსიმალური სიმაღლე | 280 მმ |
| ყელი | 150 მმ |
| სიმტკიცის წაკითხვა | სენსორული ციფრული დისპლეი (კომპიუტერის დისპლეი სურვილისამებრ) |
| ობიექტივისა და ჩამხვევის გადართვა | ნაგულისხმევი ამოცნობა და ავტომატური ტურენტი 3 ჩაღრმავებისთვის და 2 ობიექტივისთვის |
| მიზნები | 1×, 2× |
| ეფექტური ხედვის არე | 1×: 6 მმ, 2×: 3 მმ |
| მინიმალური საზომი ერთეული | 1×: 4.6 მკმ, 2×: 2.3 მკმ |
| მიკრომეტრის დოლის მინიმალური გაყოფის მნიშვნელობა | 1.25 მკმ |
| ყოფნის დრო | 0–60 წმ |
| კონვერტაციის შკალები | HV, HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, |
| მონაცემთა გამომავალი | პრინტერი, RS232 ინტერფეისი / კომპიუტერთან დასაკავშირებელი ბეჭდვისთვის |
| ტექსტის დამუშავება | WORD ან EXCEL ანგარიშების გენერირება |
| სტატისტიკური ფუნქციები | ზედა და ქვედა ზღვრები, საშუალო მნიშვნელობა, ჩაღრმავების დიამეტრი, მაქსიმალური მნიშვნელობა, მინიმალური მნიშვნელობა, ტესტის რაოდენობა და ა.შ. |
| კვების წყარო | 220 ვ, 50/60 ჰც |
| შესაბამისი სტანდარტები | DIN EN ISO 6506-2, ASTM E10, GB/T 231.2 |
| ზომა | მანქანა: 581*269*912 მმ პაკეტი: 680*560*1100 მმ |
| მთლიანი წონა | 155 კგ |
სისტემის მართვის ინტერფეისი
სისტემის ფუნქციები
ჩაღრმავების გაზომვაამ სიხისტის ტესტერის საზომი მოწყობილობა იყენებს კომპიუტერული ციფრული გამოსახულების დამუშავების ტექნოლოგიას. გამოსახულების დამუშავების ალგორითმებზე დაყრდნობით და გამოსახულების მონაცემებისთვის კომპიუტერის ღრუბლოვანი გამოთვლითი სიმძლავრის სრულად გამოყენებით, ის ასრულებს ავტომატურ, დინამიურ და რეალურ დროში გაზომვებსა და გამოთვლებს, რაც საშუალებას იძლევა ბრინელის სიხისტის მნიშვნელობების ზუსტი და საიმედო განსაზღვრის. ეს გამორიცხავს ადამიანის გავლენას ბრინელის გამოსახულების გაზომვაზე და აუმჯობესებს გაზომვის სიზუსტეს, საიმედოობას და მუშაობის ეფექტურობას.
პროგრამული ფუნქციებიოპერაციული სისტემა არის ინტელექტუალური გამოსახულების დამუშავებისა და ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელიც შემუშავებულია მოქნილი ტესტირების ტექნოლოგიით. მას აქვს მარტივი მუშაობა, მკაფიო ინტერფეისი და ვიზუალური შეცდომების არარსებობა. ფუნქციები მოიცავს ჩაღრმავების გამოსახულების ჩვენებას, ლოდინის დროის პარამეტრს, ტესტის ძალის შერჩევას, ობიექტივისა და ჩაღრმავების გადართვას, მანძილის გაზომვას, სიმტკიცის კონვერტაციას, ანგარიშის გამომუშავებას და მონაცემთა სტატისტიკას (ზედა და ქვედა საზღვრები, საშუალო მნიშვნელობა, ჩაღრმავების დიამეტრი, მაქსიმალური მნიშვნელობა, მინიმალური მნიშვნელობა, ტესტის რაოდენობა და ა.შ.). ის მხარს უჭერს შეყვანის პარამეტრების ავტომატურ ჩაწერას და გაზომვის პარამეტრების რეალურ დროში ჩვენებას. ტესტის პარამეტრებისა და შედეგების მართვა შესაძლებელია Word-ის ან Excel-ის საშუალებით.
გაზომვის რეჟიმებიჩაღრმავების გაზომვა სამ რეჟიმს უჭერს მხარს: სრულად ავტომატურ გაზომვას, წრის ხაზვის გაზომვას და ხაზის ფიქსაციის გაზომვას.
სიმტკიცის კონვერსიაბრინელის სიმტკიცის გაზომილი მნიშვნელობების გადაყვანა შესაძლებელია სხვა შკალებზე ამერიკული ან საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად, მათ შორის HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T და ა.შ.
სტატისტიკური შედეგებიმაქსიმალური მნიშვნელობა, მინიმალური მნიშვნელობა, საშუალო მნიშვნელობა, სტანდარტული გადახრა, Cp, Cpk და სხვა მონაცემები ავტომატურად გენერირდება. ზედა და ქვედა ზღვრებს მიღმა მნიშვნელობები ავტომატურად აღინიშნება.
ტესტის ანგარიშიპროგრამული უზრუნველყოფა ავტომატურად ქმნის ტესტის ანგარიშებს Microsoft Word ფორმატში, მათ შორის გაზომვის მონაცემებს, სტატისტიკურ შედეგებს და ჩაღრმავების სურათებს.
სტანდარტული კონფიგურაცია
მთავარი ბლოკი: 1 ცალი
Φ2.5, Φ5, Φ10 მმ ცემენტირებული კარბიდის ბურთულიანი ჩასადგმელი: თითო 1 ცალი
Φ110 დიდი ბრტყელი საყრდენი: 1 ცალი
Φ60 პატარა ბრტყელი საყრდენი: 1 ცალი
Φ60 V ტიპის საყრდენი: 1 ცალი
კვების კაბელი: 1 ცალი
მტვრისგან დამცავი საფარი: 1 ცალი
სტანდარტული ბრინელის სიმტკიცის სატესტო ბლოკი: 2 ცალი
CCD გამოსახულების გადაღების მოწყობილობა: 1 ცალი (ჩაშენებული მთავარ ბლოკში)
მიზნები: 1×, 2×, თითო 1 ცალი
გასაღები: 1 ცალი










